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版权:尚特锅炉网 | 分类: 燃气热水锅炉 | 发表时间-2012-10-19
文章摘要:

  溶解氧危害腐蚀主要是介质中含有大量的O2所致,一方面由于该炉无除氧设备或除氧措施,另一方面O2由水箱的溢流管中带入。由于在循环系统中失水较多,补充水量较大,而且补水的温度较低,因此增加了O2带入锅炉内的机会,使得大量O2析出。 

燃气热水锅炉

  溶解氧危害腐蚀主要是介质中含有大量的O2所致,一方面由于该炉无除氧设备或除氧措施,另一方面O2由水箱的溢流管中带入。由于在循环系统中失水较多,补充水量较大,而且补水的温度较低,因此增加了O2带入锅炉内的机会,使得大量O2析出。

  该炉的水箱略高于锅炉,而且在整个循环回路中没有排气管道,水箱处于密封状态,安装于露天,溢流管通至排水沟,当水位超过溢流管口时,将多余的水排出,而平时与大气连通,空气中的O2可通过溢流管进入水箱。当给锅炉补水时,O2也被带入锅炉内,虽然可使锅炉处于无压状态,但大量的O2无法排除,更增加了O2的积存,造成烟管腐蚀速度加快。

  这是因为O2是强烈的阴极去极剂,能吸收阴极电子,形成OHˉ。经测试,其炉水的pH≤9,增大了阴极去极剂的氢离子数,从而使腐蚀过程加速。

  此外,O2还能成为阳极的去极剂,当水中有O2时,它能把铁溶解时形成的氢氧化铁Fe(OH)2进一步氧化,形成不溶于水的Fe(OH)3沉淀,致使阳极上的Fe2+质量浓度显著降低,双电层的平衡破坏,促使阳极上的铁离子继续转入溶液中而加速腐蚀。水温越低,水中溶解氧含量越高,对金属腐蚀越严重,于是形成恶性循环。

  锅炉水循环影响此自然循环热水锅炉的出水与回水均采用高进高出,锅筒内的水循环状况不佳,造成局部流速较慢,锅筒下半部炉水几乎处于停滞状态。而且由于循环泵选择得较大,该炉每月仅排污1次,使水质变得更差。因水在锅筒内流速较低,溶解在水中的O2和CO2析出后停滞在烟管上,形成蜗壳形的氧腐蚀,导致锅筒内水流停滞区出现坑状腐蚀。

  改进措施对该锅炉增设除氧设备或改进除氧方式,加强溶解氧的控制。进一步加强水质管理,增加排污次数,每班拟1~2次。炉水pH值应控制在9~12,同时应改进锅筒内的回水装置,防止锅筒低部炉水处于停滞状态。

  结语用户按上述改进措施对锅炉进行了改造,加强了管理,解决了氧腐蚀问题,至今锅炉使用状态良好。

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